注塑模具冷卻機如何冷卻
注塑模具冷卻機應用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產品定型，冷水機從而地提高塑料成型機的生產效率；
注塑模具冷卻機是一種工業(yè)用來循環(huán)液體迅速降溫從而提高生產效益的制冷設備。液體流過工業(yè)制冷機的蒸發(fā)器使之液體到達所需要降溫的目的。壓縮式工業(yè)冷機包括四個主要組成部分的壓縮式制冷循環(huán)（壓縮機，蒸發(fā)器，冷凝器，干燥過濾器、熱力膨脹閥），這些部件在制冷過程中起到了重要的制冷作用。采用多個壓縮機并聯(lián)使用，每個壓縮機自帶一個的制冷回，即蒸發(fā)器、冷凝器也；所有壓縮機由統(tǒng)一的微電腦控制系統(tǒng)控制，逐個開、關機，相互之間會相互干擾，采用原裝制作，單機故障率極低，綜合以上原因，可以該系列制冷機有著穩(wěn)定的性能，是工業(yè)及行業(yè)制冷長年連續(xù)運行情況下之。
注塑模具冷卻機制冷系統(tǒng)原理，低溫低壓的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器里面與周圍水進行熱交換蒸發(fā)器吸收水的熱量，蒸發(fā)成低溫低壓的氣態(tài)，蒸發(fā)過程中冷媒溫度不變，低溫低壓氣態(tài)的冷媒進入到壓縮機，經壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，然后進入冷凝器，在冷凝器里與室內的介質進行熱交換，高溫高壓的氣態(tài)的部份熱量被介質吸收，介質溫度升高，冷媒放熱冷凝器變成高溫高壓液態(tài)，冷凝器過程溫度不變，然后進入膨脹閥進行節(jié)流，節(jié)流是迅速降溫的過程，冷媒變成低溫低壓的液態(tài)，此過程后的冷媒再進入到蒸發(fā)器進行換熱蒸發(fā)，從而實現(xiàn)制冷系統(tǒng)的整個過程，這種循環(huán)是連續(xù)進行的，冷卻循環(huán)水才得以連續(xù)不斷的制冷 ，從而提高產品質量和生產效率。
